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一、定義

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間。

二、分類

鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造2大類。

（一）普通砂型鑄造：利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用;缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1、砂型(芯)鑄造方法

砂型可分為濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。

2、砂芯制造方法

制造方法是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

（二）特種鑄造：按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。

1、金屬模鑄造法

利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

2、脫蠟鑄造法

這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復(fù)制所需要鑄造的物件，然后浸入含陶瓷(或硅溶膠[1] )的池中并待干，使以蠟制的復(fù)制品覆上一層陶瓷外膜，一直重復(fù)步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸)，然后熔解模中的蠟，并抽離鑄模。其后鑄模需要多次加以高溫，增強(qiáng)硬度后方可用以鑄造。此方法具有良好的準(zhǔn)確性，更可用作高熔點(diǎn)金屬(如鈦)的鑄造。但由于陶瓷價(jià)格頗高，而且制作需要多次加熱和復(fù)雜，故成本頗為昂貴。

劃重點(diǎn)：

我司集不銹鋼新材料及零部件研發(fā)、生產(chǎn)、營(yíng)銷為一體，是中國(guó)最早使用離心鑄造生產(chǎn)分離機(jī)械零部件的供應(yīng)商。

目前，公司有砂型鑄造與離心鑄造兩種鑄造方式，公司離心鑄造離心機(jī)械用轉(zhuǎn)鼓在細(xì)化領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率達(dá)60%以上。同時(shí)通過引入先進(jìn)的3D打印砂型，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)將3D打印技術(shù)與不銹鋼砂型鑄造制造高端復(fù)雜零部件相結(jié)合，研發(fā)生產(chǎn)各類不銹鋼、耐蝕合金等高復(fù)雜系數(shù)、多品種、小批量的鑄件產(chǎn)品。

公司現(xiàn)主要產(chǎn)品有：污水處理行業(yè)離心機(jī)用離心澆鑄關(guān)鍵部件，分布式燃汽輪機(jī)機(jī)匣，高強(qiáng)耐腐泵閥閥芯、葉輪等。

公司產(chǎn)品在軍工、環(huán)保、石油化工、食品機(jī)械、生物制藥、造紙?jiān)O(shè)備等領(lǐng)域均被廣泛使用。